Концепция жидкой штамповки

Жидкая штамповка — это новый процесс, сочетающий в себе литье и ковку. Он не только обладает преимуществами простого процесса литья, низкой себестоимости и сложной формы обрабатываемых деталей, но также обладает характеристиками мелкозернистости, однородной структуры, хороших механических свойств и высокой точности формовки изделий из штамповки. Основные моменты заключаются в следующем:

(1) В процессе формовки незатвердевший расплавленный металл кристаллизуется, затвердевает и течет под действием изостатического давления от начала до конца; затвердевший слой металла подвергается пластической деформации под давлением и имеет термодеформированную структуру с мелкими зернами и однородной структурой. В то же время давление приближает внешнюю часть заготовки к внутренней стенке формы, делая форму и размер заготовки точными.

2. Поскольку пластическая деформация первого закристаллизовавшегося затвердевшего слоя потребляет часть энергии, изостатическое давление, испытываемое расплавленным металлом, не является постоянной величиной, а уменьшается по мере утолщения затвердевшего слоя.

(3) Зона твердой и жидкой фаз вынуждена сжиматься под давлением, что позволяет устранить такие дефекты, как усадочные отверстия и рыхлая пористость внутри детали, а также улучшить механические свойства детали.

(4) По сравнению с обычной горячей штамповкой текучесть расплавленного металла намного выше, чем у твердого металла, а эффективность заполнения полости формы лучше. Он может одновременно формовать детали относительно сложной формы, используя одну форму.

(5) Плотность и механические свойства в основном такие же, как у физических поковок.